फ्रीज-ड्राइंग एक ऐसी तकनीक है जो सुखाने के लिए ऊर्ध्वपातन के सिद्धांत का उपयोग करती है। यह कम तापमान पर सूखे पदार्थ को तेजी से जमाने और फिर उचित निर्वात वातावरण में जमे हुए पानी के अणुओं को सीधे जल वाष्प में ऊर्ध्वपातित करने की प्रक्रिया है। फ्रीज-ड्राइंग द्वारा प्राप्त उत्पाद को लाइओफिलाइज़र कहा जाता है, और इस प्रक्रिया को लाइओफिलाइज़ेशन कहा जाता है।
सूखने से पहले पदार्थ हमेशा कम तापमान (जमे हुए अवस्था) पर रहता है, और पदार्थ में बर्फ के क्रिस्टल समान रूप से वितरित होते हैं। ऊर्ध्वपातन प्रक्रिया के दौरान, निर्जलीकरण के कारण सांद्रता नहीं होगी, और जल वाष्प के कारण होने वाले झाग और ऑक्सीकरण जैसे दुष्प्रभावों से बचा जा सकता है।
शुष्क पदार्थ अनेक छिद्रों वाले शुष्क स्पंज के रूप में होता है, तथा इसका आयतन मूलतः अपरिवर्तित रहता है। इसे जल में घोलकर अपनी मूल अवस्था में लाना बहुत आसान है। शुष्क पदार्थों के भौतिक, रासायनिक तथा जैविक विकृतीकरण को अधिकतम सीमा तक रोकता है।
1. कई ऊष्मा-संवेदनशील पदार्थ विकृतीकरण या निष्क्रियण से नहीं गुजरेंगे।
2. कम तापमान पर सुखाने पर पदार्थ में कुछ वाष्पशील घटकों की हानि बहुत कम होती है।
3. फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया के दौरान, सूक्ष्मजीवों की वृद्धि और एंजाइमों का कार्य नहीं हो पाता है, इसलिए मूल गुणों को बनाए रखा जा सकता है।
4. चूंकि सुखाने का कार्य जमे हुए अवस्था में किया जाता है, इसलिए आयतन लगभग अपरिवर्तित रहता है, मूल संरचना बनी रहती है, और सांद्रता नहीं होगी।
5. चूँकि सामग्री में पानी पूर्व-ठंड के बाद बर्फ के क्रिस्टल के रूप में मौजूद होता है, इसलिए पानी में घुले अकार्बनिक नमक सामग्री में समान रूप से वितरित होते हैं। उर्ध्वपातन के दौरान, पानी में घुले पदार्थ अवक्षेपित हो जाएँगे, जिससे सामान्य सुखाने के तरीकों में आंतरिक जल प्रवास द्वारा सतह पर लाए गए अकार्बनिक लवणों के अवक्षेपण के कारण सतह के सख्त होने की घटना से बचा जा सकेगा।
6. सूखा हुआ पदार्थ ढीला, छिद्रयुक्त और स्पंजी होता है। पानी डालने पर यह जल्दी और पूरी तरह से घुल जाता है, और लगभग तुरंत ही अपने मूल गुणों को पुनः प्राप्त कर लेता है।
7. चूंकि सुखाने का कार्य निर्वात में किया जाता है और ऑक्सीजन बहुत कम होती है, इसलिए कुछ आसानी से ऑक्सीकृत होने वाले पदार्थ सुरक्षित रहते हैं।
8. सुखाने से 95% ~ 99% से अधिक पानी निकाला जा सकता है, ताकि सूखे उत्पाद को बिना खराब हुए लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सके।
9. क्योंकि सामग्री जमी हुई है और तापमान बहुत कम है, इसलिए हीटिंग के लिए गर्मी स्रोत का तापमान अधिक नहीं है, और सामान्य तापमान या कम तापमान हीटर का उपयोग करके आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। यदि फ्रीजिंग चैंबर और सुखाने वाले चैंबर को अलग कर दिया जाता है, तो सुखाने वाले चैंबर को इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, और बहुत अधिक गर्मी का नुकसान नहीं होगा, इसलिए गर्मी ऊर्जा का उपयोग बहुत किफायती है।
नहीं। | नमूना | जल संग्रहण क्षमता | कुल बिजली (किलोवाट) | कुल वजन (किलोग्राम) | सुखाने का क्षेत्र(m2) | समग्र आयाम |
1 | एचएक्सडी-0.1 | 3-4किग्रा/24 घंटे | 0.95 | 41 | 0.12 | 640*450*370+430मिमी |
2 | एचएक्सडी-0.1ए | 4किग्रा/24 घंटे | 1.9 | 240 | 0.2 | 650*750*1350मिमी |
3 | एचएक्सडी-0.2 | 6किग्रा/24 घंटे | 1.4 | 105 | 0.18 | 640*570*920+460मिमी |
4 | एचएक्सडी-0.4 | > 6किग्रा/24 घंटे | 4.5 | 400 | 0.4 | 1100*750*1400मिमी |
5 | एचएक्सडी-0.7 | > 10किग्रा/24 घंटे | 5.5 | 600 | 0.69 | 1100*770*1400मिमी |
6 | एचएक्सडी-2 | 40किग्रा/24 घंटे | 13.5 | 2300 | 2.25 | 1200*2100*1700मिमी |
7 | एचएक्सडी-5 | > 100किग्रा/24 घंटे | 25 | 3500 | 5.2 | 2500*1250*2200मिमी |
8 | एचएक्सवीडी-100पी | 800-1000किग्रा | 193 | 28000 | 100 | एल7500×W2800×H3000मिमी |
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